„SPIROL“ spyruoklinį kaištį išrado 1948 m. Šis inžinerinis produktas buvo specialiai sukurtas siekiant pašalinti trūkumus, susijusius su įprastiniais tvirtinimo būdais, tokiais kaip srieginės tvirtinimo detalės, kniedės ir kitų tipų kaiščiai, veikiami šoninių jėgų. Lengvai atpažįstami dėl unikalaus 21⁄4 spiralės skerspjūvio, spyruokliniai kaiščiai, sumontuoti į pagrindinį komponentą, išlieka radialiniu įtempimu, ir tai yra vieninteliai kaiščiai, pasižymintys vienodu tvirtumu ir lankstumu po įdėjimo.
Lankstumas, stiprumas ir skersmuo turi būti tinkamai suderinti vienas su kitu ir su pagrindine medžiaga, kad būtų maksimaliai išnaudotos unikalios spiralinio kaiščio savybės. Per standus kaištis, skirtas taikomai apkrovai, nesilankstytų ir nepažeistų skylės. Per lankstus kaištis per anksti nuovargtų. Iš esmės, subalansuotas stiprumas ir lankstumas turi būti derinami su pakankamai dideliu kaiščio skersmeniu, kad atlaikytų taikomas apkrovas nepažeidžiant skylės. Štai kodėl spiraliniai kaiščiai yra sukurti trims tikslams: užtikrinti įvairius stiprumo, lankstumo ir skersmens derinius, kad jie tiktų skirtingoms pagrindinėms medžiagoms ir pritaikymams.
Tikrai „inžinerinis tvirtinimo elementas“ – spiralinis kaištis siūlomas trijų „paskirties“ tipų, kad konstruktorius galėtų pasirinkti optimalų stiprumo, lankstumo ir skersmens derinį, atitinkantį skirtingas pagrindines medžiagas ir taikymo reikalavimus. Spiralinis kaištis tolygiai paskirsto statines ir dinamines apkrovas visame skerspjūvyje be konkretaus įtempių koncentracijos taško. Be to, jo lankstumui ir šlyties stipriui įtakos neturi taikomos apkrovos kryptis, todėl surinkimo metu kaiščio nereikia orientuoti skylėje, kad būtų užtikrintas maksimalus našumas.
Dinaminiuose mazguose smūginės apkrovos ir nusidėvėjimas dažnai sukelia gedimus. Spiraliniai kaiščiai yra sukurti taip, kad po montavimo išliktų lankstūs ir būtų aktyvus mazgo komponentas. Spiralinio kaiščio gebėjimas slopinti smūgines apkrovas ir vibraciją apsaugo nuo skylės pažeidimų ir galiausiai pailgina mazgo naudingo tarnavimo laiką.
Spyruoklinis kaištis buvo sukurtas galvojant apie surinkimą. Palyginti su kitais kaiščiais, jų kvadratiniai galai, koncentriniai nuožulnumai ir mažesnės įdėjimo jėgos idealiai tinka automatizuotoms surinkimo sistemoms. Spyruoklinio kaiščio savybės paverčia jį pramonės standartu tose srityse, kur produkto kokybė ir bendros gamybos sąnaudos yra svarbiausi veiksniai.
Trys pareigos
Lankstumas, stiprumas ir skersmuo turi būti tinkamai suderinti vienas su kitu ir su pagrindine medžiaga, kad būtų maksimaliai išnaudotos unikalios spiralinio kaiščio savybės. Per standus kaištis, skirtas taikomai apkrovai, nesilankstytų ir nepažeistų skylės. Per lankstus kaištis per anksti nuovargtų. Iš esmės, subalansuotas stiprumas ir lankstumas turi būti derinami su pakankamai dideliu kaiščio skersmeniu, kad atlaikytų taikomas apkrovas nepažeidžiant skylės. Štai kodėl spiraliniai kaiščiai yra sukurti trims tikslams: užtikrinti įvairius stiprumo, lankstumo ir skersmens derinius, kad jie tiktų skirtingoms pagrindinėms medžiagoms ir pritaikymams.
Tinkamo kaiščio skersmens ir veikimo pasirinkimas
Svarbu pradėti nuo apkrovos, kuri bus taikoma kaiščiui. Tada įvertinkite pagrindinės medžiagos kiekį, kad nustatytumėte spiralinio kaiščio apkrovą. Kaiščio skersmenį, kuris perduoda šią apkrovą tinkamomis apkrovomis, galima nustatyti pagal gaminių kataloge pateiktas šlyties stiprio lenteles, atsižvelgiant į šias papildomas gaires:
• Jei tik leidžia erdvė, naudokite standartinius kaiščius. Šie kaiščiai turi optimalų derinį
Dėl savo tvirtumo ir lankstumo jie skirti naudoti spalvotųjų ir mažaanglių plienų komponentuose. Jie taip pat rekomenduojami grūdintiems komponentams dėl geresnių smūgius sugeriančių savybių.
• Grūdintoms medžiagoms, kuriose dėl erdvės ar konstrukcijos apribojimų negalima naudoti didesnio skersmens standartinio tipo kaiščio, reikėtų naudoti tvirtus kaiščius.
• Lengvi kaiščiai rekomenduojami minkštoms, trapioms arba plonoms medžiagoms ir kai skylės yra arti krašto. Situacijose, kuriose nėra didelių apkrovų, dažnai naudojami lengvi kaiščiai, nes juos lengviau sumontuoti dėl mažesnės įkišimo jėgos.
Įrašo laikas: 2022 m. sausio 19 d.