SPIROL išrado spiralinį spyruoklinį kaištį 1948 m. Šis sukonstruotas gaminys buvo specialiai sukurtas siekiant pašalinti trūkumus, susijusius su įprastais tvirtinimo būdais, tokiais kaip srieginės tvirtinimo detalės, kniedės ir kitų tipų kaiščiai, kuriuos veikia šoninės jėgos.Lengvai atpažįstami pagal unikalų 21⁄4 ritės skerspjūvį, suvyniotus kaiščius išlaiko radialinis įtempimas, kai jie montuojami į pagrindinį komponentą, ir tai yra vieninteliai kaiščiai, kurių stiprumas ir lankstumas po įdėjimo yra vienodas.
Lankstumas, stiprumas ir skersmuo turi būti tinkamai susiję vienas su kitu ir su pagrindine medžiaga, kad būtų maksimaliai išnaudotos unikalios susukto kaiščio savybės.Kaištis, per kietas veikiamai apkrovai, nesilankstytų ir sugadintų skylę.Per lankstus kaištis gali per anksti pavargti.Iš esmės subalansuotas stiprumas ir lankstumas turi būti derinami su pakankamai dideliu kaiščio skersmeniu, kad atlaikytų taikomas apkrovas nepažeidžiant skylės.Štai kodėl suvynioti kaiščiai yra skirti trims tikslams;teikti įvairius stiprumo, lankstumo ir skersmens derinius, kad tiktų įvairioms pagrindinėms medžiagoms ir pritaikymams.
Iš tiesų „sukurtas tvirtinimo elementas“, suvyniotas kaištis yra trijų „pareigų“, kad dizaineris galėtų pasirinkti optimalų stiprumo, lankstumo ir skersmens derinį, kuris atitiktų skirtingas pagrindines medžiagas ir pritaikymo reikalavimus.Suvyniotas kaištis tolygiai paskirsto statines ir dinamines apkrovas visame skerspjūvyje be konkretaus įtempių koncentracijos taško.Be to, jo lankstumui ir šlyties stiprumui neturi įtakos taikomos apkrovos kryptis, todėl surinkimo metu kaiščio nereikia orientuotis į skylę, kad būtų maksimaliai efektyvus.
Dinaminiuose mazguose dėl smūginės apkrovos ir susidėvėjimo dažnai sugenda.Suvynioti kaiščiai yra sukurti taip, kad po montavimo liktų lankstūs ir yra aktyvus mazgo komponentas.Suvynioto kaiščio gebėjimas slopinti smūgines / smūgines apkrovas ir vibraciją apsaugo nuo skylių pažeidimo ir galiausiai pailgina mazgo naudojimo laiką.
Susuktas kaištis buvo sukurtas atsižvelgiant į surinkimą.Palyginti su kitais kaiščiais, jų kvadratiniai galai, koncentriniai nuožulniai ir mažesnės įterpimo jėgos puikiai tinka automatizuotoms surinkimo sistemoms.Dėl spiralinio spyruoklinio kaiščio savybių jis yra pramonės standartas tais atvejais, kai gaminio kokybė ir visos gamybos sąnaudos yra labai svarbūs aspektai.
Trys pareigos
Lankstumas, stiprumas ir skersmuo turi būti tinkamai susiję vienas su kitu ir su pagrindine medžiaga, kad būtų maksimaliai išnaudotos unikalios susukto kaiščio savybės.Kaištis, per kietas veikiamai apkrovai, nesilankstytų ir sugadintų skylę.Per lankstus kaištis gali per anksti pavargti.Iš esmės subalansuotas stiprumas ir lankstumas turi būti derinami su pakankamai dideliu kaiščio skersmeniu, kad atlaikytų taikomas apkrovas nepažeidžiant skylės.Štai kodėl suvynioti kaiščiai yra skirti trims tikslams;teikti įvairius stiprumo, lankstumo ir skersmens derinius, kad tiktų įvairioms pagrindinėms medžiagoms ir pritaikymams.
Tinkamo kaiščio skersmens ir tinkamumo pasirinkimas
Svarbu pradėti nuo apkrovos, kuriai bus taikomas kaištis.Tada įvertinkite pagrindinio kompiuterio medžiagą, kad nustatytumėte suvynioto kaiščio pareigą.Kaiščio skersmuo, kad ši apkrova būtų perduodama tinkamai veikiant, gali būti nustatytas pagal šlyties stiprumo lenteles, paskelbtas gaminių kataloge, atsižvelgiant į šias papildomas gaires:
• Kur leidžia vietos, naudokite standartinius kaiščius.Šie kaiščiai turi optimalų derinį
stiprumas ir lankstumas, skirtas naudoti spalvotųjų ir švelnaus plieno komponentuose.Jie taip pat rekomenduojami grūdintuose komponentuose dėl geresnių amortizacinių savybių.
• Stiprius kaiščius reikia naudoti sukietintose medžiagose, kur erdvės ar konstrukcijos apribojimai neleidžia naudoti didesnio skersmens standartinio kaiščio.
• Lengvi kaiščiai rekomenduojami minkštoms, trapioms ar plonoms medžiagoms ir ten, kur skylės yra arti krašto.Situacijose, kuriose nėra didelių apkrovų, dažnai naudojami lengvi kaiščiai, nes juos lengva montuoti dėl mažesnės įkišimo jėgos.
Paskelbimo laikas: 2022-01-19